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注塑中脱模不当带来的影响

注塑中脱模不当带来的影响

为什么用了脱模剂之后还容易翘曲、变形、析出?你用对脱模剂了吗?

在我们注塑产品的时候,我们会发现注塑出来的产品脱模不良,有可能会造成表面划伤,甚至会破裂损伤等问题,易容易被破坏,所以我们一般会使用脱模剂来解决这个问题。
但是我们也会发现,加了脱模剂之后的产品,也会出现缺陷、流纹、析出等问题,不仅影响了产品的外观,也影响了产品的质量!

为什么注塑制件加了脱模剂之后的效果还这么差呢?
那是因为你没有选对脱模剂!目前,市场上的脱模剂是单一的润滑剂、低端的脱模助剂,脱模效果不理想且不环保,不能提高分子结晶度,使得制品质量不过关!出现很多问题!

那目前市场上的脱模剂的效果有多差呢?
因为市面上的脱模剂功能过于单一,在注塑高温熔融过程中注塑温度过高导致胶体氧化,使得其流动性差,抗氧化性能差,所以导致制品充填不足,使得熔接痕、流纹等表面不光滑,生产的制件易缺陷、发黄、翘曲变形等问题。使用不当的脱模剂,还可能会造成注塑制件变色焦化,出现黑点。添加了这种有问题的脱模剂,使得生产成本高、生产效率慢、产品质量差。
产品发黄
产品流纹           
产品飞边

为什么一些脱模剂会导致产品的综合性能低?
这是因为一些低端的脱模产品,添加量过大,不仅成本高,而且导致产品的综合性能大大下降!
但是,我们广州鑫昇的EP6020,根据物性要求,兼顾成本效益,添加量在 
0.8-1.5% 之间。使用广州鑫昇EP6020多功能脱模母粒使产品的综合性能更上一层!成本低,生产效率高,生产效益好!

市面上的脱模剂
大多的脱模剂是单一的润滑剂、低端的脱模助剂,脱模效果不理想且不环保,不能提高分子结晶度,使得制品的质量不过关。	我们的产品是具有成型脱模的多功能母粒,具有成核、脱模、稳定的功能,脱模效果好,十分环保,生产出的制品质量优。
广州鑫昇
油性脱模剂,流动性好,但是靠的是注塑工艺上的降温,后续处理十分麻烦,且容易造成产品的缺陷,如:翘曲变形、流纹、缺料。	我们的产品不仅流动性能好,并且后续处理十分简单,提升了产品的性能,不存在产品的缺陷及制品发黄的问题。

粉状脱模剂,容易造成粉尘危害,不环保。且需要用特殊的喷涂设备,成本过高。使用此类溶剂还需要对注塑设备进行改动,才能达到效果。	颗粒状产品,环保,直接加原材料注塑加工即可得,工序简单,效率高,成本低。
尼龙EP6020多功能母粒不仅可以高效成型易脱模,而且它的抗氧化性能、耐热性能、流动性优,十分稳定。在注塑制件时可以改善产品流动性、能快速成型、注塑加工易脱模、提高尺寸稳定性及表面光洁度。使得生产效率高。

鑫昇EP6020介绍:
EP6020:一种用于聚酰胺(PA)材料生产加工的高端综合母粒;它是由内润滑(成核)剂、外润滑(脱模)剂、抗氧化(稳定)剂、高分散性尼龙树脂作载体混合而成的颗粒状产品;在注塑制件时具有改善产品流动性、能快速成型、注塑加工易脱模、提高尺寸稳定性及表面光洁度;
应用:主要应用在聚酰胺尼龙材料改性挤出以及注塑加工等领域中。
EP6020具有良好的流动性、快速顺畅脱模;
1)尤其适用于注塑加工、防止制件过热变形、保证熔体的良好流动性、使塑胶熔体完全充满模具等方面,并提供了必需的脱模效应,保证了注塑制件的精确成型必须具有的流动性,对改善注塑制件表面光洁度有明显作用;
2)与传统的脂肪酸类润滑剂相比,它不会对熔体张力和维卡软化点带来不利影响。在一些特殊加工方法中,用它来控制熔融,与其它成分有很好相容性;在聚酰胺(PA)注塑中,脱模的难、易取决于内润滑(成核)结晶程度和外润滑剂(顺畅脱模)的效果;
3)由于EP6020改善流动性能和脱模性能,因而非常适合于模塑(薄壁 制件)并可降低注塑成型时间和节省工时。
EP6020优势:
产品优势
▶EP6020可替代传统的分散剂、润滑剂、成核剂、对改善熔体的流动性以及注塑制件外观光洁度有明显作用,由于本产品分散系数高、在使用螺杆挤出造粒中不会出现过度润滑,可提高螺杆挤出机的效率;
▶在聚酰胺尼龙材等高分子材料加工过程时,需要润滑剂和脱模剂相互之间必须精确一致,润滑剂可改善流动性、脱模剂可降低胶体与模具部件的粘连,因此改善脱模效果;
▶EP6020与纯粹的脱模润滑剂、脂肪酸和硬脂酸金属相比,以较强外润滑强脱模效果与内润滑高流动性相结合,在使用过程中不会影响产品的机械性能;
▶在尼龙纯树脂中添加一定比例的EP6020 在注塑中可提高流动性、改善脱模效应,聚酰胺尼龙材料中成型脱模的难易则取决于结晶度和润滑的效果,实践证明EP6020是非常成功的,改善了流动性能和脱模效果,同时缩短了注塑时间、提升了效率,因而非常适合于模塑成型。
使用方法
根据物性要求,兼顾成本效益,添加量在 0.8-1.5% 之间。
一般情况如下:
◆尼龙(PA6\PA66)树脂注塑添加0.8-1.5%(搅拌)
◆尼龙(PA6\PA66)生产改性添加0.8-1.5%

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